胡月刚用五轴加工设备进行新产品的研制

胡月刚利用周末指导学生开展创新创业项目

□本报记者 郑瑶

在雅安职业技术学院现代制造技术教学楼的实训基地里，机床轰鸣，学生们专注地操作着设备。这里是胡月刚数控车工技能大师工作室（以下简称“工作室”）的主场。作为领衔人，胡月刚的身影常常穿梭其间，或俯身指导操作，或与学生探讨技术难题。

谁能想到，这位如今享受国务院政府特殊津贴，身获“全国技术能手”“四川省优秀教师”“四川省五一劳动奖章”等多项荣誉的技能大师，起点竟是一名高考落榜生。

逆袭 汗水浸透的实训服

2006年高考失利后，胡月刚从芦山县的农家走进雅安航空工业联合技工学校，选择了数控技术专业。他憋着一股劲，成了校园里最勤奋的身影：最早到教室，最晚离开实训室，深夜苦读专业书籍是常态，实训服常常被汗水浸透。

转机出现在技能竞赛。2008年暑假，在设备和指导都严重不足的条件下，他风雨无阻地坚持了50天高强度训练。这份执着最终在四川省数控技能大赛学生组中换来第四名的好成绩，也为他赢得了留校任教的宝贵机会。此后，他一路精进：在四川省农民工技能大赛中崭露头角，晋升技师；2011年，年仅23岁的他在第四届全国数控技能大赛四川选拔赛（教师组）中夺得第二名，代表四川出战全国大赛，并成功晋升高级技师。

“我就是一个搞技术的，跟着我学习的孩子们，也必须俯下身子，踏实干。”这句朴实的话语，正是胡月刚和工作室传承技艺的核心理念。

实训室的灯光常常亮到深夜。胡月刚的身影在学生工位间穿梭，时而俯身指点操作细节，时而在图纸上比划讲解。“转速不是越高越好，加工时一定要兼顾质量、效率和碳中和。”他声音不高，却字字清晰。

对胡月刚来说，育人没有固定模板。他观察每个学生的特点：有的动手快但毛躁，就刻意安排需要极致耐心的精密加工；有的理论强但怯场，就创造机会让他们在团队项目里“挑大梁”。

“他们都是‘璞玉’，关键是怎么‘琢’。”他这样解释自己的方法。那份对技术的严苛和对学生的耐心，让学生们又敬又亲。

胡月刚的教学很少局限在课本。他常把企业遇到的真实加工难题“搬”进课堂，让学生分组“接单”。“这个尺寸为什么总超差？你们自己要分析原因，确定解决方案，动手试！”讨论声、机器声交织，解决实际问题的能力就在这“真刀真枪”的演练中锤炼出来。

匠心 从传授技艺到孵化创新

胡月刚坚信，创新的种子往往埋在现实难题的土壤里。他经常带着学生团队往医院、养老院跑。“别光看设备，多看看护士怎么操作，病人哪里不舒服。”一次在病房，学生注意到护士处置用过的注射器时格外小心，询问得知传统注射器处置时容易导致“针刺伤”，职业暴露风险高。这成了萦绕在学生心头的问题。

“能不能设计一种针头能自动掉落至锐器盒的注射器？”回到工作室，一场围绕“安全注射”的头脑风暴开始了。胡月刚没有直接给答案，而是引导大家分析机械结构、材料选择、成本控制。“你们是设计者，我只是帮你们把想法‘落地’。”学生们查资料、画草图、做模型，失败了一次又一次。最终，“自离式一次性无菌注射器”的雏形诞生，这个从病房痛点出发的项目，最终一路闯关，拿下了中国国际大学生创新大赛国赛银奖。

类似的探索还有很多。看到护工为失能老人翻身、清理费时费力且易生褥疮，学生们又研发出“失能患者智能护理垫”的原型，该项目也成功入选四川省科技创新大会重点项目。在胡月刚的“问题驱动”模式下，学生们累计捧回了国家级奖项2项、省级奖项51项。

这些奖杯背后，是无数次深入一线的观察、无休止的讨论尝试，以及胡月刚在关键时刻的“点石成金”。

经过多年的探索与实践，胡月刚摸索出一套独特的培养之道——“三维培养法”，在技能维度、心理维度、职业维度全方位支持学生多元发展。

这套方法在学院落地生根，开花结果。他的徒弟中，有人站上了全国数控技能大赛四川教师组的冠军领奖台，有人被评为“雅州工匠”，还有人像他一样，开始领衔自己的市级技能大师工作室。技术的火种，就这样在一代代匠人间无声传递。在数控坐标的精密世界里，胡月刚用坚韧与智慧定位了他的育人之道。

“工作室有今天的成效，离不开人社部门的支持。”胡月刚坦言，“作为技能人才培养的重要平台，工作室被纳入省级技能大师工作室和市级技能大师工作室建设项目，获得了政策扶持、资金保障和平台搭建等多方面的助力。”

如今，他的工作室不仅是一个传授技艺的地方，更是一个点燃创新火花、助力职教学子梦想起航的摇篮，持续为国家锻造出新时代的技能英才。